2 Mochuan Причина и решение проблем с программируемым сенсорным экраном и ПЛК

1. Вы устанавливаете одинаковую скорость передачи данных, такое же количество битов, один и тот же стоповый бит, номер станции не может быть одинаковым, то есть адрес ПЛК и сенсорного экрана не может быть одинаковым, а затем определить, является ли связь линия нормальная....

Идея решения

2.Как определить с помощью сенсорного экрана программы и сбоя связи с ПЛК?

Идея решения

Обычный метод состоит в том, чтобы использовать обнаружение сердцебиения, определить логическое значение, человеко-машинные интерфейсы промышленный ПК фиксированная частота будет установленной точкой, ПЛК, получивший точку для сигнала ON, будет сброшен. Если точка не получена как включенная в течение определенного периода времени, например. 5с считается прерванным.

ПЛК в тактовый байт памяти на экран, экран со сценарием, чтобы присвоить значение этого байта другому адресу в ПЛК, а затем ПЛК, чтобы определить, будет ли возврат байта два цикла сканирования, если то же самое, что и прерывание связи.

В качестве примера, пожалуйста, смотрите схему, шаги следующие.

1, ПЛК при создании блока данных DB1, который устанавливает два переключателя «переключатель секунд ПЛК» и «переключатель реакции человека-машины».

2, человеко-машинные переменные в связи с этими двумя переменными.

3. Добавьте «инверсный бит» в переменную «Второй переключатель ПЛК» панели в свойстве ---- событие ---- изменение значения, чтобы «ПрограммируемыйСенсорный экран человек Переменная переключателя ответа" изменяется вместе с изменением "второго переключателя ПЛК".

4. Запрограммируйте блок ПЛК так, чтобы «второй переключатель ПЛК» реверсировал каждые 0,5 секунды, а затем используйте команду задержки TON для вывода «переключателя реакции человека-машины», если он не срабатывает в течение 1 секунды. Переключатель «человеко-машинный ответ» больше не изменится.

1. Параметры ПЛК и проектирование, одинаковые ли

2. ли линия связи в соответствии со схемой подключения штыревой проводки

3. проект, настроенный в com-порте на экране при подключении, правильный

4. параметры и строку для подтверждения OK, в случае, если проблема в программе ПЛК или в адресе ПЛК.

Методы:

Сначала определитесь с параметрами.

1. Используйте программное обеспечение для программирования ПЛК, чтобы подключиться к тесту ПЛК, чтобы увидеть, каковы параметры ПЛК, совпадают ли параметры, установленные в проекте и тесте.

2. Онлайн-моделирование: используйте наше программное обеспечение для настройки, используя сам ПЛК и подключенный кабель связи с компьютером, онлайн-моделирование, чтобы увидеть, включена ли связь проекта. Вы можете использовать числовой ввод или переключатели для его работы, провести симулятор, а затем открыть онлайн-симуляцию после того, как предыдущая операция еще не завершена, будь то прямая подсказка ЧПУ. (NC и предыдущая операция не записана, что не до конца)

Тестовая проводка.

Используйте мультиметр для проверки проводки в соответствии с выводами на электрической схеме.

ПараметрыПрограммируемыйСенсорный экран. Взгляните на настройки параметров сенсорного экрана.

Здесь есть несколько параметров, которые требуют особого внимания.

1. настройки коммуникационного порта --- убедитесь, что ПЛК подключен к порту COM1 или порту COM2 сенсорного экрана.

2. тип устройства --- это самое главное, если протокол выбран не правильно, о другом говорить нечего

3. Подключение --- подключение к ПЛК и сенсорному экрану, чтобы подтвердить правильность RS485 или RS232C.

4. Параметры интерфейса и номер станции ПЛК --- должны соответствовать настройкам внутри ПЛК.

Подтвердите правильность линии RS485, RS232C,человеко-машинные интерфейсы промышленный ПК и различные методы подключения ПЛК не одинаковы. Это может относиться к управлению размерами (справочный документ по подключению линии связи с ПЛК и сенсорным экраном) для просмотра, это основной метод обычного устранения проблем со связью.

Далее научим вас, как обойти проблему с сенсорным экраном - онлайн-моделирование. Когда связь не работает, некоторые клиенты догадаются, что это может быть проблема с сенсорным экраном или проблемы с интерфейсом. Онлайн-моделирование заключается в обходечеловеко-машинный интерфейс промышленного ПК напрямую с ПЛК для подключения к компьютеру.

Конкретные практики.

1. ПЛК и компьютер должны быть подключены через RS232. Некоторые ПЛК имеют интерфейс RS232, некоторые нет, а те, у которых его нет, можно подключить к компьютеру через адаптер.

2. Создайте новый простой проект. Поместите два компонента, отображение значения и ввод значения. Address Установите адрес внутри ПЛК.

3. Настройки параметров проекта должны быть такими же, как и настройки внутри ПЛК.

4. Нажмите на функцию онлайн-симуляции

Если вы сделаете это, вы, очевидно, сможете проверить, может ли ПЛК обмениваться данными с ПК. Если связь возможна, проблемы с ПЛК могут быть исключены, как и проблемы с настройками параметров.