1 Как устранить сбой связи между интерфейсом оператора HMI и ПЛК

Распространенные причины, по которым сенсорные экраны не взаимодействуют с ПЛК

1. выбран ли правильный протокол связи (Модбус,профибус,МОЖНОоткрытый, etherCAT)

2. Исправна ли линия связи (RS232 rxd TXD GND RS485 a+B-CANopen CAN_L CAN_H CAN_GND сетевой кабель ethercat)

3. Правильность параметров связи (номер станции, скорость передачи данных, биты четности)

4. Есть ли помехи

Как правило, для определения BOOL используется обнаружение пульса, ЧМИ устанавливает эту точку на фиксированной частоте, а ПЛК сбрасывается, когда он получает сигнал о том, что точка включена. Если сигнал для включения этой точки не поступает в течение определенного периода времени, т.е. 5с связь считается прерванной.

Тактовый байт памяти ПЛК передается интерфейсу сенсорной панели, который использует сценарий для присвоения значения этого байта адресу в другом ПЛК, который затем определяет, совпадают ли два цикла сканирования возвращенного байта. Если это так, связь прерывается.

Например, шаги следующие

1. Создайте в ПЛК блок данных DB1 с двумя переключателями «Второй переключатель ПЛК» и «Переключатель ответа человек-машина».

2. соедините эти две переменные вИнтерфейс оператора ЧМИ переменные. 

3. Добавьте «инверсия» к атрибуту - событие - изменение значения переменной «Второй переключатель ПЛК» панели, чтобы переменная «Переключатель ответа панели» следовала за изменением «Второго переключателя ПЛК». Второй переключатель ПЛК».

4. Запрограммируйте блок ПЛК на инвертирование «второго переключателя ПЛК» каждые 0,5 секунды, а затем используйте команду задержки TON, чтобы заставить «переключатель ответа панели» выводить ошибку связи с панелью в течение 1 секунды и не действовать, как «ответ панели». переключатель" не будет действовать после исключения связи с панелью. «Переключатель ответа человека-машины» больше не изменится.

1. Соответствуют ли параметры ПЛК параметрам проекта?

2. Подключены ли линии связи в соответствии с контактами на электрической схеме.

3. Правильно ли установлен COM-порт в проекте при подключении на экране.

4. Если подтверждено, что параметры и проводка в порядке, проверьте, что это — программа ПЛК или адрес ПЛК.

Конкретные методы 

Во-первых, параметры сенсорного экрана. Проверьте настройки параметров сенсорного экрана. Подключите программное обеспечение для программирования ПЛК к тесту ПЛК, чтобы узнать, каковы параметры ПЛК и совпадают ли параметры, установленные в проекте, с проверенными.

1. Настройки коммуникационного порта — убедитесь, что порт COM1 или COM2 ПЛК, подключенного к сенсорному экрану, свободен; 

2. Тип устройства - это самое главное. Если протокол выбран неправильно, больше ничего не нужно говорить.

3. метод подключения - соединение между ПЛК и интерфейсом оператора HMI, подтверждающее, является ли это RS485 или RS232C.

4.интерфейс сенсорной панели параметр совпадает с номером станции ПЛК - он должен совпадать с настройкой в ​​ПЛК.

Далее, если параметры установлены для подтверждения, устраните неполадки в проводке.

С помощью мультиметра определите тестовую проводку в соответствии с контактами на электрической схеме. Убедитесь, что проводка RS485 и RS232C выполнена правильно, сенсорные экраны отличаются от проводки различных ПЛК. Это можно увидеть, обратившись к «Управлению техническим обслуживанием» (справочная документация по соединениям линий связи ПЛК и сенсорного экрана), который является основным методом обычного поиска и устранения проблем со связью.

Далее я покажу вам, как обойти проблему сенсорного экрана - онлайн-моделирование. При сбое связи некоторые клиенты догадываются, что может быть проблема с интерфейсом сенсорной панели или проблема с интерфейсом. Онлайн-моделирование означает обход сенсорного экрана и использование ПЛК для прямого подключения к компьютеру. Используя наше программное обеспечение для настройки, кабель связи от самого ПЛК подключается к компьютеру, и выполняется онлайн-моделирование, чтобы увидеть, может ли проект обмениваться данными. Это можно сделать с помощью элемента числового ввода или переключателя, чтобы увидеть, присутствует ли по-прежнему операция до и после закрытия симулятора и открытия онлайн-симуляции и вызывает ли она прямое NC (NC и предыдущие операции, которые не были записаны, не связаны).

Конкретные практики:

 1. ПЛК и компьютер должны быть соединены через RS232. Некоторые ПЛК имеют интерфейс RS232, некоторые нет, некоторые можно подключить к компьютеру через адаптер.

 2. Создайте новый простой проект. Поместите два компонента, один для числового дисплея и один для числового ввода. Установите адрес в адрес ПЛК.

 3. Параметры проекта должны быть установлены так же, как и в ПЛК.

 4. Нажмите на функцию онлайн-симуляции.

 Таким образом, вы, очевидно, можете проверить, может ли ПЛК обмениваться данными с ПК. Если связь возможна, проблемы с ПЛК и настройками параметров могут быть устранены.