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Más allá de los botones: la evolución de los métodos de entrada de interfaz hombre-máquina industrial

2024/02/15

Introducción


Los métodos de entrada de interfaz hombre-máquina (HMI) han recorrido un largo camino desde los primeros días de la automatización industrial. Atrás quedaron los tiempos en los que los botones e interruptores eran el medio predominante de interacción entre humanos y máquinas en el entorno industrial. La evolución de los métodos de entrada HMI ha sido impulsada por la necesidad de mejorar la eficiencia, aumentar la productividad y mejorar la experiencia del usuario. Hoy en día, los fabricantes están explorando formas innovadoras de hacer que la HMI sea más intuitiva y fácil de usar, lo que da como resultado el desarrollo de métodos de entrada de vanguardia. En este artículo, profundizamos en el fascinante mundo de los métodos de entrada HMI industriales y exploramos los avances que van más allá de los botones tradicionales.


Control basado en gestos


El control basado en gestos ha ganado un importante impulso en el espacio industrial HMI, permitiendo a los operadores interactuar con las máquinas mediante movimientos naturales. Al incorporar sensores y cámaras, los fabricantes han creado interfaces que pueden detectar e interpretar gestos, abriendo una dimensión de control completamente nueva. Este método de entrada permite a los operadores realizar acciones como deslizar, pellizcar o rotar, imitando acciones familiares del ámbito de la electrónica de consumo. Las ventajas del control basado en gestos residen en su intuición y rapidez, ya que elimina la necesidad de pulsar botones físicos o navegar por menús complejos. Los operadores pueden ejecutar comandos rápidamente simplemente moviendo sus manos, mejorando la eficiencia y reduciendo la curva de aprendizaje asociada con los métodos de entrada tradicionales.


Sin embargo, la implementación del control basado en gestos en entornos industriales presenta ciertos desafíos. Las máquinas deben interpretar con precisión gestos complejos o involuntarios, garantizando que los movimientos accidentales no desencadenen acciones no deseadas. Además, los gestos deben poder personalizarse para adaptarse a las distintas preferencias del usuario y aplicaciones industriales específicas. Los fabricantes están perfeccionando continuamente los algoritmos de reconocimiento de gestos y explorando la integración del aprendizaje automático y la inteligencia artificial para mejorar la confiabilidad y precisión, haciendo del control basado en gestos un campo apasionante y en evolución dentro de HMI.


Reconocimiento de voz


Otro avance en los métodos de entrada HMI es la utilización de tecnología de reconocimiento de voz. Las HMI controladas por voz permiten a los operadores comunicarse con las máquinas mediante comandos hablados, simplificando las tareas y reduciendo potencialmente la cantidad de tiempo dedicado a interactuar con la interfaz. El reconocimiento de voz ofrece una alternativa manos libres a los métodos de entrada tradicionales, especialmente en entornos donde la entrada manual no es práctica o plantea un problema de seguridad. Al incorporar algoritmos de procesamiento de lenguaje natural, las HMI controladas por voz pueden comprender e interpretar los comandos del operador con precisión.


Si bien el reconocimiento de voz ha experimentado avances considerables en los últimos años, es necesario abordar desafíos como el rechazo del ruido ambiental y las variaciones dialectales para garantizar un funcionamiento confiable en entornos industriales. Además, para aplicaciones sensibles, se deben implementar medidas de seguridad para evitar el acceso no autorizado o comandos maliciosos activados por fuentes externas. A pesar de estos desafíos, las HMI controladas por voz tienen un inmenso potencial, y hay investigación y desarrollo continuos destinados a perfeccionar este método de entrada intuitivo y eficiente.


Pantallas táctiles y multitáctiles


Las pantallas táctiles han revolucionado la forma en que interactuamos con muchos dispositivos y el sector industrial no es una excepción. Las pantallas táctiles ofrecen un método de entrada familiar e intuitivo, combinando el poder de lo visual y lo táctil para mejorar la usabilidad. Las pantallas táctiles industriales han evolucionado para soportar entornos hostiles, admiten guantes y tecnologías táctiles resistivas que pueden operarse con un lápiz óptico, manos enguantadas o incluso en condiciones de humedad. Además, la llegada de la funcionalidad multitáctil ha permitido gestos avanzados como pellizcar para hacer zoom, desplazamiento con dos dedos y rotación, lo que facilita la manipulación intuitiva del contenido en pantalla.


Las ventajas de las pantallas táctiles van más allá de la facilidad de uso y la interacción intuitiva. También permiten el diseño de interfaz dinámica, lo que permite a los fabricantes presentar a los operadores información relevante en una sola pantalla, reduciendo el desorden y mejorando el conocimiento de la situación. Además, las pantallas táctiles se pueden reconfigurar o personalizar fácilmente para adaptarse a diferentes flujos de trabajo, lo que mejora la productividad y la adaptabilidad en la fábrica. A medida que la tecnología de pantalla táctil continúa mejorando, los fabricantes utilizan sistemas de retroalimentación háptica para brindar a los operadores confirmación táctil, mejorando aún más la experiencia del usuario.


Realidad Aumentada (RA)


Si bien la realidad aumentada (RA) ha atraído la atención principalmente en el ámbito del consumidor, su integración en las HMI industriales tiene un inmenso potencial. La RA superpone información digital en el entorno del mundo real, lo que permite a los operadores visualizar e interactuar con la maquinaria de formas sin precedentes. Las HMI basadas en AR brindan a los operadores datos en tiempo real, como el estado del equipo, los parámetros operativos y la información de solución de problemas, todo mostrado directamente en su campo de visión a través de gafas o auriculares AR dedicados.


Una ventaja significativa de las HMI basadas en AR es la capacidad de brindar experiencias de capacitación inmersivas, lo que permite a los operadores aprender y practicar tareas complejas en un entorno simulado. Al superponer instrucciones paso a paso o señales visuales en la maquinaria física, la RA simplifica los procesos de entrenamiento y reduce el tiempo de inactividad asociado con las curvas de aprendizaje. Además, las HMI basadas en AR pueden facilitar la colaboración remota, permitiendo a los expertos brindar orientación en tiempo real a operadores ubicados en cualquier parte del mundo, mejorando la eficiencia y el soporte en escenarios de mantenimiento y reparación.


Los desafíos de implementación de las HMI basadas en AR giran principalmente en torno a garantizar un seguimiento sólido de la maquinaria física y una alineación precisa de las superposiciones digitales. Además, la tecnología debe diseñarse para minimizar la sobrecarga cognitiva y evitar obstruir el campo de visión del operador con información excesiva o distracciones. A medida que la tecnología AR continúa evolucionando, se anticipa que las HMI basadas en AR prevalecerán en las aplicaciones industriales, transformando la forma en que los operadores interactúan con las máquinas y aumentando la eficiencia general.


Interfaz cerebro-computadora (BCI)


El método de entrada más futurista en el ámbito de las HMI industriales es la interfaz cerebro-computadora (BCI). La tecnología BCI permite la comunicación directa entre el cerebro humano y las máquinas, evitando por completo los dispositivos de entrada físicos tradicionales. Al utilizar electroencefalografía (EEG) u otras tecnologías de detección de actividad cerebral, las BCI pueden traducir patrones cerebrales específicos en comandos de máquinas, lo que permite a los operadores controlar maquinaria industrial con sus pensamientos.


Si bien la tecnología BCI aún se encuentra en sus etapas incipientes y se limita principalmente a los laboratorios de investigación, su impacto potencial en las HMI industriales es profundo. Las BCI tienen la perspectiva de permitir a los operadores controlar maquinaria compleja con precisión y velocidad incomparables, eliminando la necesidad de movimientos físicos u órdenes verbales. Esto podría revolucionar industrias donde el control preciso y los tiempos de reacción son críticos, como las aplicaciones aeroespaciales, robóticas o médicas.


Los desafíos que enfrenta la implementación de BCI en HMI industriales son inmensos. La configuración y calibración de electrodos son procesos que requieren mucho tiempo y que deben simplificarse para que BCI sea práctico y fácil de usar. Además, los BCI deben ser capaces de filtrar de forma fiable el ruido y las señales cerebrales no deseadas. El desarrollo de algoritmos avanzados de aprendizaje automático desempeñará un papel crucial a la hora de interpretar con precisión los patrones cerebrales y traducirlos en comandos automáticos. Si bien los BCI siguen siendo un área de estudio ambiciosa, ofrecen una visión interesante del futuro de los métodos de entrada HMI industriales.


Conclusión


A medida que la automatización industrial continúa avanzando, también lo hacen los métodos de entrada que permiten a los humanos interactuar con las máquinas. La evolución de los métodos de entrada HMI, como hemos visto, se extiende más allá de los botones e interruptores, superando los límites de la innovación y la experiencia del usuario. El control basado en gestos, el reconocimiento de voz, las pantallas táctiles, las HMI basadas en AR y las BCI representan algunos de los avances más notables en este campo.


Estos métodos de entrada de vanguardia están impulsados ​​por el deseo de mejorar la eficiencia, aumentar la productividad y mejorar la experiencia del operador. Son un testimonio del compromiso de la industria de superar los límites de las posibilidades tecnológicas, permitiendo a los operadores interactuar con la maquinaria de maneras más naturales, intuitivas y eficientes.


A medida que la tecnología continúa evolucionando, podemos esperar que los métodos de entrada HMI se vuelvan aún más sofisticados y se integren perfectamente en el ecosistema industrial. La investigación y el desarrollo en curso en este campo prometen transformar la forma en que trabajamos con las máquinas, lo que conducirá a operaciones industriales más eficientes y productivas en una amplia gama de sectores. El futuro de las HMI industriales es sin duda apasionante y sólo estamos arañando la superficie de lo que nos espera.

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Mochuan Drives es un fabricante de productos industriales y una empresa de integración de soluciones de sistemas. Nos especializamos en la fabricación de interfaces hombre-máquina HMI, controladores lógicos programables PLC, fuentes de alimentación conmutadas y brindamos a los clientes un conjunto completo de soluciones de control eléctrico.
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