Mochuan Drives - Diseño profesional, fabricante Panel de pantalla táctil HMI& Controlador PLC, brinda soluciones industriales e integración de sistemas desde 2009.
Diseño profesional, fabricante Panel de pantalla táctil HMI& Controlador PLC, brinda soluciones industriales e integración de sistemas desde 2009.
En MOCHUAN, la mejora tecnológica y la innovación son nuestras principales ventajas. Desde nuestra creación, nos hemos centrado en desarrollar nuevos productos, mejorar la calidad de los productos y atender a los clientes. Controlador PCL Si está interesado en nuestro nuevo producto Controlador PCL y otros, le invitamos a contactarnos. Este producto es altamente recomendado en todo el mundo debido a su alta eficiencia económica.
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| Lugar de origen: | Jiangsu, China | Nombre de la marca: | Mochuan |
| Número de modelo: | MU2H-1616MT | De entrada y salida: | 16/16 |
| Clasificación de votación: | CA85~264V | Tipo de interfaz: | RS485/CAN/RS232 |
| Tipo de salida: | PLC de salida de relé | Software: | gratis |
| Cantidad mínima de pedido: | SIN MOQ |



Número certificado | 1105217 |
organización | DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD CE |
declarar el producto | Controlador lógico programable PLC |
Fecha & Tiempo | 06/02/2011 |
Estándar de prueba | EN60950-1:2006+A11:2009 |
Certificado para | CE de baja tensión |

MU2V | MU2H | MU1H | ||||
Punto de E/S | 16/16, 28/28 | 16/16, 32/32 | 06/08, 08/12, 16/10, 16/14, 36/24 | |||
E/S lógica máxima | 512 | 512 | 512 | |||
Módulo de función especial máx. | 8 | 8 | 2 E/S y módulo analógico | |||
Capacidad del programa | 32K | 24K | 12K | |||
Salida de pulso | 8x200KHz 4 salidas diferenciales | 3x100KHz (salida de transistor) | 2x100KHz (salida de transistor, entrada de relé) | |||
Canal de conteo monofásico | 8x200KHz | 2*50KHz, 4x10KHz | ||||
Canal de conteo de dos fases | 4x200KHz | 1x25KHz, 2x5KHz | 1x20KHz, 2x10KHz | |||
Suma de frecuencia de contador | 800 kHz | 100 kHz | 80 kHz | |||
PLCN:N | apoyo | |||||
RTC | soporte (apagado manteniendo al menos 3 años) | |||||
Modo de limpieza constante | apoyo | |||||
Filtro Digital | 0,8, 1,6, 3,2, 6,4, 12,8, 25,6, 51,2, ajustable | |||||
Característica | Descripción | |||||
Software de programación | Programador MC gratuito | |||||
Seguridad del programa | descargar, cargar, contraseña del programa | |||||
Lenguaje de programación | escalera, instrucción, SFC | |||||
Protocolo de comunicación | protocolo de programación, Modbus, CAN y puerto libre, MXLink | |||||
Módulo de expansión | Módulo de extensión de E/S, AD/DA, resistencia térmica, par térmico, pulso, ponderación, etc. | |||||
Para más datos de tres series, por favor contáctenos. | ||||||
¿Cuál es la diferencia entre el controlador PLC y el control PAC?r?
La diferencia entre un controlador PLC y un controlador PAC radica principalmente en su arquitectura, funcionalidad y aplicaciones previstas. Un controlador PLC, o controlador lógico programable, está diseñado tradicionalmente para tareas de control discreto en entornos de fabricación. Se destaca en la gestión de procesos simples de control de encendido/apagado con alta confiabilidad y operaciones en tiempo real. Por el contrario, un controlador PAC (controlador de automatización programable) va más allá de las capacidades de un PLC estándar al integrar características avanzadas como control de movimiento, automatización de procesos y funcionalidades de manejo de datos dentro de un solo sistema. Esto permite que el PAC maneje sin problemas tareas complejas que involucran operaciones tanto continuas como discretas. Además, mientras que los controladores PLC generalmente dependen de lenguajes de programación de lógica de escalera optimizados para entornos industriales, los PAC a menudo admiten múltiples lenguajes de programación, incluido texto estructurado y diagramas de bloques de funciones, junto con capacidades de red mejoradas que permiten una mejor integración en sistemas distribuidos modernos. Por lo tanto, si bien ambos desempeñan funciones cruciales en la automatización de procesos industriales, sus diferentes arquitecturas atienden a distintos niveles de complejidad y versatilidad requeridos por los diversos desafíos de automatización actuales.

Modelos principales de MU2H: | ||||||||||||
Modelo | E/S | Punto de entrada | Punto de salida | Tipo | Tarjeta CAN | Dimensión | ||||||
MU2H-1616MR/MR-CAN | 32 | dieciséis | dieciséis | relé | apoyo | 158*90*83 | ||||||
MU2H-1616MT | 32 | dieciséis | dieciséis | transistor | - | |||||||
MU2H-3232MR/MR-CAN | 64 | 32 | 32 | relé | apoyo | 226*90*83 | ||||||
MU2H-3232MT | 64 | 32 | 32 | transistor | - | |||||||
Apoyando para expandirse Analógico/termopar/resistencia térmica/pulso/analógico de alta precisión/peso..módulo. | ||||||||||||
Control multieje: MEl PLC de la serie U2H admite un módulo máximo de 8 piezas MU2H-PG (aplicado al control de varios ejes) o MU2H-2HC (aplicado a un entorno de trabajo con fuertes interferencias). Y el módulo principal (transistor) admite un pulso máximo de 100 KHz independiente de 3 vías con modos PT0 y PWM.

Función de archivador digital: Todos los terminales de entrada del modelo principal y del módulo extendido admiten la función de filtro digital. El tiempo del anillo de filtrado se puede configurar mediante software que admita 0,8 ms, 1,6 ms, 3,2 ms, 6,4 ms, 12,7 ms, 51,2 ms.

Integra función PID: El módulo principal de la serie MU2H integra la función de control de temperatura, combinado con el módulo TC y PT de la serie MU2H, el TPID Max 32road no pudo soportar la función de autodeterminación del parámetro TPID.

Sistema de súper extensión: El PLC serie MU2H Max se extiende hasta 512 puntos y 8 piezas de módulo de función especial.

Tres lenguajes de programación: escalera, lista de instrucciones, SFC que podría interconvertirse. En cuanto a la conversión entre la escalera y la lista de instrucciones, se podrían conservar las anotaciones.

Aplicación del controlador PLC


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