HMI คืออะไร? รู้พื้นฐานของ HMI หรือ Human Machine Interface

HMI เป็นตัวย่อสำหรับ Human Machine Interface เราใช้ HMI ในอุตสาหกรรมเพื่อควบคุมและตรวจสอบอุปกรณ์ คุณมักจะพบ HMI ทั่วไปคือเครื่องเอทีเอ็ม

หน้าจอและปุ่มช่วยให้คุณใช้งานเครื่องเพื่อทำการถอนหรือฝากเงินให้เสร็จสมบูรณ์ HMI อุตสาหกรรม ตอนนี้เรามาพูดถึง HMI อุตสาหกรรมกัน หากไม่มี HMI ก็ยากที่จะตระหนักถึงการควบคุมอัตโนมัติในอุตสาหกรรม

HMI มักจะมาในรูปแบบของหน้าจอ เช่น หน้าจอคอมพิวเตอร์ และบางครั้งก็เป็นหน้าจอแบบสัมผัส ผู้ปฏิบัติงานหรือเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุงสามารถใช้งานและตรวจสอบอุปกรณ์จาก HMI อาจรวมถึงข้อมูล เช่น อุณหภูมิ ความดัน ขั้นตอนกระบวนการ และจำนวนวัสดุ

นอกจากนี้ยังสามารถแสดงความสูงที่แน่นอนในถังและตำแหน่งที่แม่นยำของอุปกรณ์ สามารถดูข้อมูลจากหลายอุปกรณ์บนหน้าจอเดียวได้แล้ว การใช้งานเฉพาะจะจำกัดเฉพาะซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์เฉพาะ

ข้อดีของ HMI อุตสาหกรรม สำหรับเจ้าหน้าที่ซ่อมบำรุง HMI จำนวนมากสามารถเชื่อมต่อกับ PLC และแสดงข้อมูลบนหน้าจอเพื่อแก้ไขปัญหาได้ ช่วยประหยัดเวลาอันมีค่าเมื่อเทียบกับการเชื่อมต่อกับคอมพิวเตอร์หรือแล็ปท็อปในแต่ละครั้ง ข้อดีอีกประการของการมี HMI ที่ทันสมัยคือโรงงานและที่ตั้งอุตสาหกรรมอื่นๆ สามารถตรวจสอบและควบคุมเครื่องจักรหรืออุปกรณ์อื่นๆ ได้หลายเครื่อง

โรงงานผลิตขนาดเล็กสามารถตรวจสอบโรงงานทั้งหมดได้จาก HMI ที่ตั้งอยู่ใจกลางเมือง เป็นเวลาหลายปีที่ระบบน้ำและโรงบำบัดน้ำเสียใช้ HMI ร่วมกับ PLC ความสามารถในการตรวจสอบสถานที่จากระยะไกล เช่น ปั๊มน้ำและอุปกรณ์ภายในโรงงาน

ถึงตอนนี้ คุณคงเข้าใจแล้วว่า HMI คือแผงตัวดำเนินการและหน้าจอการตรวจสอบ แต่ HMI จะเชื่อมต่อกับเครื่องเพื่อควบคุมและตรวจสอบได้อย่างไร มาดูกัน. ประการแรก HMI ใช้ซอฟต์แวร์พิเศษที่วิศวกรสามารถตั้งโปรแกรมได้

HMI ยี่ห้อต่างๆ ใช้ซอฟต์แวร์ที่แตกต่างกัน บนซอฟต์แวร์ วิศวกรสามารถออกแบบสิ่งที่พวกเขาเห็นจริงบนหน้าจอ ตรวจสอบข้อมูลบนหน้าจอ และออกแบบ "ปุ่ม" เพื่อให้เกิดการควบคุมการปฏิบัติงาน ตัวอย่างเช่น HMI อาจแสดงถังเก็บน้ำขนาดใหญ่บนหน้าจอ โดยแสดงระดับของเหลว

ข้างถังมีปั้มน้ำควบคุมระดับน้ำยา HMI ยังสามารถแสดงปุ่มเริ่มและหยุดบนหน้าจอถัดจากปั๊มและอนุญาตให้เข้าถึงได้ ปุ่มนี้จะเปิดและปิดปั๊ม

อย่างไรก็ตาม มันไม่ง่ายเหมือนการวางปุ่มบนหน้าจอ หรือรถถังที่มีระดับบนหน้าจอ โปรแกรมเมอร์ HMI ต้องตั้งโปรแกรมตัวบ่งชี้และปุ่มแต่ละตัวให้เป็นที่อยู่การลงทะเบียนที่กำหนดไว้ใน PLC นี่เป็นอีกประเด็นหนึ่งที่ HMI และ PLC ต้องเข้ากันได้

ซึ่งหมายความว่าพวกเขาจำเป็นต้องเปิดใช้งานการโต้ตอบ พวกเขาดำเนินการตามโปรโตคอลที่เรียกว่า บริษัทต่างๆ ใช้โปรโตคอลที่แตกต่างกัน

โปรโตคอลทั่วไปคือ Modbus, Ethernet/IP และ Profibus เหล่านี้คือเครือข่ายการสื่อสารทางอุตสาหกรรมทั้งหมด เหมือนกับเครือข่ายในบ้านของคุณที่คุณมีคอมพิวเตอร์ ทีวี หรืออุปกรณ์อื่นๆ หลายเครื่องเชื่อมต่อถึงกัน ตราบใดที่ PLC และ HMI สามารถโต้ตอบได้ ฟังก์ชัน PLC สามารถตรวจสอบและควบคุมได้โดยใช้ข้อมูลคำสั่งที่ตั้งโปรแกรมไว้ใน HMI