Características funcionales del PLC
1. Fácil de usar y simple de programar
Se utilizan lenguajes de programación como diagramas de escalera concisos, diagramas lógicos o tablas de sentencias, sin necesidad de conocimientos informáticos, por lo que el ciclo de desarrollo del sistema es corto y la depuración in situ es sencilla. Además, el programa se puede modificar en línea para cambiar el esquema de control sin desmontar el hardware.
2. Función fuerte y alta ventaja competitiva.
Un pequeño PLC con cientos o miles de elementos de programación disponibles para el usuario es muy potente y puede implementar funciones de control muy complejas. Tiene una alta relación costo-rendimiento en comparación con los sistemas de relés con la misma función. El PLC puede realizar un control descentralizado y una gestión centralizada a través de redes de comunicación.
3. Hardware completo, fácil de usar para los usuarios
Los productos PLC de fuerte adaptabilidad han sido estandarizados, serializados, modulares, equipados con una variedad completa de dispositivos de hardware para que los usuarios elijan, los usuarios pueden configurar el sistema de manera flexible y conveniente, compuesto por diferentes funciones, diferente escala del sistema. El cableado de instalación del PLC también es muy conveniente y el cableado externo generalmente está conectado con bloques de terminales. El PLC tiene una gran capacidad de carga y puede accionar directamente válvulas de solenoide generales y pequeños contactores de CA. Una vez determinada la configuración del hardware, el programa del usuario puede modificarse para adaptarse fácil y rápidamente a los cambios en las condiciones del proceso.
4. Alta confiabilidad y fuerte capacidad antiinterferente
El sistema de control de relé tradicional utiliza una gran cantidad de relés intermedios, relés de tiempo, que son propensos a fallar debido al mal contacto de los contactos. El PLC reemplaza una gran cantidad de relés intermedios y relés de tiempo con software, dejando solo una pequeña cantidad de componentes de hardware relacionados con la entrada y la salida, el cableado se puede reducir a 1/10-1/100 del sistema de control de relés y la falla causada por contacto deficiente el contacto se reduce considerablemente.
PLC ha adoptado una serie de medidas antiinterferencias de hardware y software, con una fuerte capacidad antiinterferencias, el tiempo promedio entre fallas alcanza decenas de miles de horas, se puede usar directamente en sitios de producción industrial con fuertes interferencias, plc ha sido reconocido por la mayoría de los usuarios como uno de los equipos de control industrial más fiables.
5. Menos trabajo en el diseño, instalación y depuración del sistema.
El PLC reemplaza una gran cantidad de relés intermedios, relés de tiempo, contadores y otros dispositivos en el sistema de control de relés con funciones de software, por lo que la carga de trabajo de diseño, instalación y cableado del gabinete de control se reduce considerablemente. El programa de diagrama de escalera de plc generalmente se diseña utilizando el método de diseño de control de secuencia. Este método de programación es regular y fácil de dominar. Para sistemas de control complejos, lleva mucho menos tiempo diseñar un diagrama de escalera que diseñar un diagrama de circuito de un sistema de relés con la misma función. El programa de usuario del PLC se puede simular en el laboratorio, la señal de entrada se simula con un pequeño interruptor y el estado de la señal de salida se puede observar mediante el diodo emisor de luz en el PLC. Después de completar la instalación y el cableado del sistema, los problemas encontrados en el proceso de coordinación de campo generalmente se pueden resolver modificando el programa, y el tiempo de puesta en marcha del sistema es mucho menor que el del sistema de relé.
6. Pequeña carga de trabajo de mantenimiento y mantenimiento conveniente.
La tasa de fallas del plc es muy baja y tiene funciones perfectas de autodiagnóstico y visualización. Cuando el plc o el dispositivo de entrada externo y el actuador fallan, la causa de la falla se puede identificar rápidamente de acuerdo con la información proporcionada por el diodo emisor de luz o el programador en el PLC, y la causa se puede eliminar rápidamente reemplazando el módulo.
