SPS-Funktionsmerkmale
1. Einfach zu bedienen und einfach zu programmieren
Es werden Programmiersprachen wie prägnante Leiterdiagramme, Logikdiagramme oder Anweisungstabellen verwendet, ohne dass Computerkenntnisse erforderlich sind, sodass der Systementwicklungszyklus kurz ist und das Debuggen vor Ort einfach ist. Darüber hinaus kann das Programm online geändert werden, um das Steuerungsschema zu ändern, ohne die Hardware zu demontieren.
2. Starke Funktion und hoher Wettbewerbsvorteil
Eine kleine SPS mit Hunderten oder Tausenden von dem Benutzer zur Verfügung stehenden Programmierelementen ist sehr leistungsfähig und kann sehr komplexe Steuerungsfunktionen implementieren. Im Vergleich zu Relaissystemen mit gleicher Funktion weist es ein hohes Leistungs-Kosten-Verhältnis auf. SPS kann durch Kommunikationsnetzwerke eine dezentrale Steuerung und zentrale Verwaltung realisieren.
3. Komplette Hardware, einfach für Benutzer zu verwenden
SPS-Produkte mit starker Anpassungsfähigkeit sind standardisiert, serialisiert, modular und mit einer vollständigen Auswahl an Hardwaregeräten ausgestattet, die Benutzer auswählen können. Benutzer können das System flexibel und bequem konfigurieren und aus verschiedenen Funktionen und unterschiedlichen Systemskalen bestehen. Auch die Installationsverkabelung der SPS ist sehr komfortabel und die externe Verkabelung erfolgt in der Regel über Klemmenblöcke. Die SPS verfügt über eine hohe Belastbarkeit und kann allgemeine Magnetventile und kleine Wechselstromschütze direkt ansteuern. Nachdem die Hardwarekonfiguration festgelegt wurde, kann das Benutzerprogramm geändert werden, um sich einfach und schnell an Änderungen der Prozessbedingungen anzupassen.
4. Hohe Zuverlässigkeit und starke Entstörungsfähigkeit
Das herkömmliche Relaissteuerungssystem verwendet eine große Anzahl von Zwischenrelais, Zeitrelais, die aufgrund schlechter Kontakte der Kontakte fehleranfällig sind. Die SPS ersetzt eine große Anzahl von Zwischenrelais und Zeitrelais durch Software, so dass nur noch eine kleine Anzahl von Hardwarekomponenten für Ein- und Ausgänge übrig bleibt. Die Verkabelung kann auf 1/10-1/100 des Relaissteuerungssystems reduziert werden und verursacht Fehler Durch schlechten Kontakt wird der Kontakt stark reduziert.
PLC hat eine Reihe von Hardware- und Software-Anti-Interferenz-Maßnahmen eingeführt, mit starken Anti-Interferenz-Fähigkeiten, die durchschnittliche Zeit zwischen Ausfällen erreicht Zehntausende von Stunden und kann direkt in industriellen Produktionsstandorten mit starken Interferenzen eingesetzt werden, wurde von PLC erkannt Die Mehrheit der Benutzer gilt als eines der zuverlässigsten industriellen Steuergeräte.
5. Weniger Aufwand bei Systemdesign, Installation und Debugging
Die SPS ersetzt eine Vielzahl von Zwischenrelais, Zeitrelais, Zählern und anderen Geräten im Relaissteuerungssystem durch Softwarefunktionen, sodass der Konstruktions-, Installations- und Verkabelungsaufwand des Schaltschranks erheblich reduziert wird. Das Kontaktplanprogramm der SPS wird im Allgemeinen unter Verwendung der Sequenzsteuerungsentwurfsmethode entworfen. Diese Programmiermethode ist regelmäßig und leicht zu beherrschen. Bei komplexen Steuerungssystemen nimmt der Entwurf eines Kontaktplans viel weniger Zeit in Anspruch als der Entwurf eines Schaltplans eines Relaissystems mit derselben Funktion. Das Anwenderprogramm der SPS kann im Labor simuliert werden, das Eingangssignal wird mit einem kleinen Schalter simuliert und der Zustand des Ausgangssignals kann über die Leuchtdiode an der SPS beobachtet werden. Nach Abschluss der Installation und Verkabelung des Systems können die im Feldkoordinierungsprozess festgestellten Probleme im Allgemeinen durch eine Änderung des Programms gelöst werden, und die Inbetriebnahmezeit des Systems ist viel kürzer als die des Relaissystems.
6. Geringer Wartungsaufwand und bequeme Wartung
Die Ausfallrate der SPS ist sehr niedrig und sie verfügt über perfekte Selbstdiagnose- und Anzeigefunktionen. Wenn die SPS oder das externe Eingabegerät und der Aktor ausfallen, kann die Fehlerursache anhand der Informationen der Leuchtdiode oder des Programmiergeräts der SPS schnell identifiziert und die Ursache durch den Austausch des Moduls schnell behoben werden.
