คุณสมบัติการทำงานของ PLC
1. ใช้งานง่ายและตั้งโปรแกรมได้ง่าย
ภาษาการเขียนโปรแกรม เช่น ไดอะแกรมแลดเดอร์แบบย่อ ไดอะแกรมลอจิก หรือตารางคำสั่ง ถูกนำมาใช้โดยไม่จำเป็นต้องมีความรู้ด้านคอมพิวเตอร์ ดังนั้นวงจรการพัฒนาระบบจึงสั้นและการดีบักในสถานที่ทำได้ง่าย นอกจากนี้ยังสามารถแก้ไขโปรแกรมออนไลน์เพื่อเปลี่ยนรูปแบบการควบคุมโดยไม่ต้องถอดประกอบฮาร์ดแวร์
2. ฟังก์ชั่นที่แข็งแกร่งและการแข่งขันสูง
PLC ขนาดเล็กที่มีองค์ประกอบการตั้งโปรแกรมที่ผู้ใช้มีเป็นร้อยหรือเป็นพันนั้นมีประสิทธิภาพสูงและสามารถใช้ฟังก์ชันการควบคุมที่ซับซ้อนมากได้ มีอัตราส่วนต้นทุนประสิทธิภาพสูงเมื่อเทียบกับระบบรีเลย์ที่มีฟังก์ชันเดียวกัน PLC สามารถตระหนักถึงการควบคุมแบบกระจายอำนาจและการจัดการแบบรวมศูนย์ผ่านเครือข่ายการสื่อสาร
3. ฮาร์ดแวร์ที่สมบูรณ์ใช้งานง่ายสำหรับผู้ใช้
ผลิตภัณฑ์ PLC ที่ปรับตัวได้แข็งแกร่งได้รับการต่ออนุกรมเป็นมาตรฐาน โมดูลาร์ ติดตั้งอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ที่หลากหลายให้ผู้ใช้เลือก ผู้ใช้สามารถกำหนดค่าระบบได้อย่างยืดหยุ่นและสะดวก ซึ่งประกอบด้วยฟังก์ชันต่างๆ ขนาดที่แตกต่างกันของระบบ การเดินสายการติดตั้งของ PLC นั้นสะดวกมาก และโดยทั่วไปแล้วการเดินสายภายนอกจะเชื่อมต่อกับแผงขั้วต่อ PLC มีความสามารถในการรับน้ำหนักสูงและสามารถขับเคลื่อนโซลินอยด์วาล์วทั่วไปและคอนแทค AC ขนาดเล็กได้โดยตรง หลังจากกำหนดคอนฟิกูเรชันฮาร์ดแวร์แล้ว โปรแกรมผู้ใช้สามารถแก้ไขเพื่อให้ปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงในสภาวะของกระบวนการได้ง่ายและรวดเร็ว
4. ความน่าเชื่อถือสูงและความสามารถในการป้องกันการรบกวนที่แข็งแกร่ง
ระบบควบคุมรีเลย์แบบดั้งเดิมใช้รีเลย์ระดับกลางจำนวนมาก ไทม์รีเลย์ ซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดความล้มเหลวเนื่องจากการสัมผัสที่ไม่ดีของหน้าสัมผัส PLC แทนที่รีเลย์ระดับกลางและรีเลย์เวลาจำนวนมากด้วยซอฟต์แวร์ ทำให้เหลือส่วนประกอบฮาร์ดแวร์ที่เกี่ยวข้องกับอินพุตและเอาต์พุตเพียงเล็กน้อย การเดินสายสามารถลดลงเหลือ 1/10-1/100 ของระบบควบคุมรีเลย์ และความล้มเหลวที่เกิดขึ้น โดยการติดต่อที่ไม่ดีการติดต่อจะลดลงอย่างมาก
PLC ได้นำชุดมาตรการป้องกันการรบกวนของฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์มาใช้ โดยมีความสามารถในการป้องกันการรบกวนที่แข็งแกร่ง เวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวสูงถึงหลายหมื่นชั่วโมง สามารถนำมาใช้โดยตรงในไซต์การผลิตทางอุตสาหกรรมที่มีการรบกวนที่รุนแรง plc ได้รับการยอมรับจาก ผู้ใช้ส่วนใหญ่เป็นหนึ่งในอุปกรณ์ควบคุมอุตสาหกรรมที่น่าเชื่อถือที่สุด
5. ลดงานในการออกแบบ ติดตั้ง และดีบักระบบ
PLC แทนที่รีเลย์ระดับกลาง รีเลย์เวลา ตัวนับ และอุปกรณ์อื่นๆ จำนวนมากในระบบควบคุมรีเลย์ด้วยฟังก์ชันซอฟต์แวร์ ดังนั้นการออกแบบ การติดตั้ง และภาระงานการเดินสายไฟของตู้ควบคุมจึงลดลงอย่างมาก โดยทั่วไปแล้วโปรแกรมแลดเดอร์ไดอะแกรมของ plc ได้รับการออกแบบโดยใช้วิธีการออกแบบการควบคุมลำดับ วิธีการเขียนโปรแกรมนี้เป็นเรื่องปกติและง่ายต่อการเชี่ยวชาญ สำหรับระบบควบคุมที่ซับซ้อน การออกแบบไดอะแกรมแลดเดอร์จะใช้เวลาน้อยกว่าการออกแบบไดอะแกรมวงจรของระบบรีเลย์ที่มีฟังก์ชันเดียวกัน โปรแกรมผู้ใช้ของ PLC สามารถจำลองได้ในห้องปฏิบัติการ สัญญาณอินพุตถูกจำลองด้วยสวิตช์ขนาดเล็ก และสถานะของสัญญาณเอาต์พุตสามารถสังเกตได้จากไดโอดเปล่งแสงบน PLC หลังจากเสร็จสิ้นการติดตั้งและเดินสายระบบแล้ว ปัญหาที่พบในกระบวนการประสานงานภาคสนามโดยทั่วไปสามารถแก้ไขได้โดยการปรับเปลี่ยนโปรแกรม และเวลาในการทดสอบเดินระบบจะน้อยกว่าระบบรีเลย์มาก
6. ปริมาณงานบำรุงรักษาขนาดเล็กและการบำรุงรักษาที่สะดวก
อัตราความล้มเหลวของ plc นั้นต่ำมาก และมีฟังก์ชั่นการวินิจฉัยและแสดงผลที่สมบูรณ์แบบ เมื่อ plc หรืออุปกรณ์อินพุตภายนอกและแอคชูเอเตอร์ทำงานล้มเหลว สามารถระบุสาเหตุของความผิดปกติได้อย่างรวดเร็วตามข้อมูลที่ให้ไว้โดยไดโอดเปล่งแสงหรือโปรแกรมเมอร์บน PLC และสามารถกำจัดสาเหตุได้อย่างรวดเร็วโดยการเปลี่ยนโมดูล
